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液压千斤顶

液压千斤顶的液压系统组成，一般液压系统由下述五个部份组成

①动力元件原动机(电机、发动机)输出的机械能转变成液体的压力能的液压泵装置。

②操纵控制元件压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀等。

③执行元件液压千斤顶又叫液压缸和液压马达。

④辅助元件过滤器、油箱、管路等。

⑤工作介质液压油、液压液。

液压千斤顶各液压系统组成部分的功用

(1)动力元件将原动机(电机或发动机)提供的机械能转换为液体的压力能，为液压系统提供能向外做功的压力油能源。

(2)执行元件将液体的压办能转变为向外做功的机械能，并输出运动。如液压马达输出扭矩和旋转运动；液压千斤顶输出直线推(拉)力和直线运动；摆动千斤顶和摆动液压马达输出小于300。大型液压千斤顶主要作业于顶升重物，在设备的装修前后，需要进行拆卸车作业。转角的转矩和回转摆动；伺服执行机构跟踪负载向外做功(等值)，输出位移等

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液压油缸的清洗打磨要注意哪些液压油缸是液压系统中执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。在维修液压油缸时，首先要清洗和打磨，用脱脂棉无水乙醇将划伤部位清洗干净后进行打磨。选用的密封件不能满足工作压力、速度与温度方面的要求，与油品介质、环境条件不相适应，安装密封件的沟槽设计不当，间隙与压缩量选择不合理，以及未注意防腐蚀、防振、均压疏导等，均属配偶件设计结构不合理，使用时导致液压千斤顶损坏。若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，用旋转锉将整个划伤面打毛。清洗和加温干燥，电动超高压千斤顶100t，对已打磨好的划伤面擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。

情况一、密封件质量不好。 密封件结构设计不合理，材质不好，制造工艺和精度差，模具有缺陷，修边有缺陷导致液压千斤顶损坏。情况二、 贮存运输及维护方面的原因。一般碰到这种问题，首先想到的就是把工程油缸等重要的零件都拆下来一一检查，但是往往由于零件损坏的太过严重，修复的可能性不大，都是需要更换新的，虽然这样比较迅速有效，但由于新零件的价格比较贵，如果不是很有必要的话这种方法不太可取，成本太高了。 贮存溢度、湿度不当，超高压千斤顶500吨，受到氧和臭氧的侵蚀，堆放条件不适当，以及维护***不当导致液压千斤顶损坏。 情况三、 配件制造与装配质量差。 配件的加工精度和表面粗糙度未达到要求，加工方法不合理，当安装时密封件通过尖锐棱边与螺纹顶端时，超高压千斤顶，由于未加保护而损伤唇口导致液压千斤顶损坏。 情况四、配件设计结构不合理。 选用的密封件不能满足工作压力、速度与温度方面的要求，与油品介质、环境条件不相适应，安装密封件的沟槽设计不当，间隙与压缩量选择不合理，双向超高压千斤顶密封形式，以及未注意防腐蚀、防振、均压疏导等，均属配偶件设计结构不合理，使用时导致液压千斤顶损坏。

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